Skład chemiczny
Niewielkie wahania składu mogą zmieniać właściwości mechaniczne i odporność na korozję.
Powrót do odlewni aluminium
Dokumentacja techniczna
Odpowiedniki stopów aluminium
Orientacyjne odpowiedniki między oznaczeniami europejskimi i międzynarodowymi.
1
Zgodności stopów aluminium (orientacyjne)
| Gatunek handlowy | EN 1706 | Oznaczenie | AFNOR / NF | ASTM / AA | BS / LM | DIN / W.-Nr. | Uwagi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
AlSi7Mg0,3 | EN AC-42000 | AlSi7Mg0,3 | NF A51-700 | A356.0 / A356.2 | LM25 | 3.2311 | Stop uniwersalny. Dobra lejność i dobre właściwości mechaniczne. |
AlSi10Mg | EN AC-43000 | AlSi10Mg | NF A51-702 | A360.0 / A360.2 | LM24 | 3.2381 | Doskonała lejność. Dobra odporność na korozję. |
AlSi12 | EN AC-44100 | AlSi12 | NF A51-704 | A413.0 / A413.1 | LM26 | 3.2581 | Dobra lejność. Odpowiedni do cienkościennych i złożonych odlewów. |
AlSi9Cu3(Fe) | EN AC-46000 | AlSi9Cu3(Fe) | NF A51-711 | A380.0 / A380.1 | LM6 | 3.2151 | Części silnika, bloki i skrzynie korbowe. Dobre właściwości w wysokich temperaturach. |
AlMg5 | EN AC-51200 | AlMg5 | NF A51-505 | 505.0 / 505.2 | LM2 | 3.3555 | Dobra odporność na korozję. Idealny do środowiska morskiego. |
AlCu4Ti | EN AC-21100 | AlCu4Ti | NF A51-203 | C355.0 / C355.2 | LM20 | 3.1655 | Wysoka wytrzymałość mechaniczna po obróbce cieplnej. Obciążone części konstrukcyjne. |
2
Rodziny stopów i ich główne zalety
Si
Krzem (Al-Si)
Doskonała lejność, dobra stabilność wymiarowa, odpowiedni do cienkich i złożonych części.
Si
Mg
Krzem – Magnez (Al-Si-Mg)
Dobry kompromis między właściwościami mechanicznymi, odpornością na korozję i spawalnością.
Si
Cu
Krzem – Miedź (Al-Si-Cu)
Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na wysoką temperaturę, odpowiedni do części silnikowych i wysokich obciążeń.
Mg
Magnez (Al-Mg)
Doskonała odporność na korozję, zwłaszcza w środowisku morskim i spożywczym.
Cu
Miedź (Al-Cu)
Bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna po obróbce cieplnej, do części konstrukcyjnych.
Ważne
Wskazane międzynarodowe odpowiedniki są przybliżonymi odpowiednikami opartymi na najczęściej stosowanych normach. Nie stanowią one ścisłych zamienników kontraktowych: przed każdą walidacją należy zawsze odwoływać się do specyfikacji klienta i wymagań aplikacji.
3
Kwestie wymagające uwagi
Obróbka cieplna
Stany metalurgiczne (T6, T5, T4…) i cykle obróbki silnie wpływają na właściwości użytkowe.
Proces odlewania
Technologia odlewnicza (grawitacyjne, niskociśnieniowe, kokilowe, rdzeniowanie…) wpływa na jakość i właściwości.
Szczelność
Zdolność do zachowania szczelności zależy od gatunku, konstrukcji i dodatkowych obróbek.
Obróbka skrawaniem
Skrawalność różni się w zależności od gatunku i stanu metalurgicznego. Należy dostosować narzędzia i parametry.
Walidacja poprzez badania
Zawsze weryfikować zgodność poprzez badania (mechaniczne, korozyjne, szczelności) zgodnie ze specyfikacją klienta.
Loiselet Aluminium
Opowiedz nam o swoim elemencie
Prześlij swoje rysunki techniczne, przewidywane wolumeny, wymagania materiałowe i oczekiwania dotyczące kontroli. Pomożemy wybrać najlepiej dopasowaną technologię.